Application métier pour l'Industrie — Lyon
Digitaliser l'usine : applications métier, IA et automatisation des process de production. Nous accompagnons les entreprises partout en France. Bassin de Lyon (Rhône (69)).
Les problèmes métier que nous résolvons
- Suivi de production sur Excel ou papier
- Données machines, qualité et stocks non centralisées
- Maintenance réactive (pannes subies) plutôt que préventive
- Reporting manuel chronophage et source d'erreurs
- Heures perdues chaque jour sur des saisies manuelles répétitives
- Outils vieillissants qui ne communiquent pas entre eux
- Décisions prises sans données fiables en temps réel
Les solutions OTIKA
- Développement d'applications métier internes connectées à vos machines/ERP
- Automatisation IA des flux de données et des rapports
- Tableaux de bord industriels temps réel (OEE, qualité, stocks)
- Modèles prédictifs de maintenance et de contrôle qualité
Notre expertise industrie : vos défis, nos solutions
Suivi de production sur Excel : données dispersées et non fiables
Le constat : Chaque fichier Excel devient une source de vérité parallèle. Les chiffres divergent entre ateliers, les ressaisies multiplient les erreurs, et personne ne voit la production en temps réel. Résultat : des décisions prises trop tard, sur des données déjà périmées.
Notre approche : Nous remplaçons les fichiers par une application métier centralisée, connectée à vos postes et machines, avec une saisie simplifiée au pied de la ligne et un dashboard temps réel partagé.
Notre process :
- Cadrage terrain : on observe vos flux réels et vos points de friction
- Modélisation des données (production, qualité, stocks) et des règles métier
- Développement d'une application sur-mesure (mobile/poste) intégrée à votre SI
- Déploiement progressif atelier par atelier + formation des équipes
- Itérations à partir des retours terrain
Notre expertise : Nous concevons des outils que les opérateurs adoptent réellement (ergonomie pensée pour le terrain), intégrés à vos ERP/MES existants sans tout remplacer.
Maintenance réactive : pannes subies et arrêts de ligne coûteux
Le constat : Attendre la panne, c'est subir des arrêts non planifiés, des retards de livraison et des coûts de réparation en urgence. Les signaux faibles (vibrations, dérives, températures) existent souvent dans vos données, mais ne sont pas exploités.
Notre approche : Nous mettons en place une couche d'IA prédictive qui exploite vos données machines pour anticiper les dérives et déclencher la maintenance avant la panne.
Notre process :
- Audit des données machines disponibles et de leur qualité
- Définition des indicateurs et seuils de dérive avec vos experts
- Prototype prédictif sur un périmètre pilote (une ligne, une machine critique)
- Mesure des résultats, puis industrialisation
Notre expertise : Approche pragmatique : on commence par un cas à fort ROI et données déjà disponibles, plutôt qu'un projet IA tentaculaire. L'IA reste au service d'une décision humaine.
Reporting manuel : du temps d'ingénieur gaspillé en consolidation
Le constat : Compiler les indicateurs à la main mobilise vos meilleurs profils sur une tâche sans valeur ajoutée, avec un risque d'erreur et un délai qui rend le reporting déjà obsolète à sa sortie.
Notre approche : Nous automatisons la collecte et la mise en forme : dashboards auto-alimentés, rapports générés et diffusés automatiquement.
Notre process :
- Identification des sources de données et des rapports cibles
- Connecteurs et automatisation de la collecte
- Dashboards et exports automatiques (planifiés ou temps réel)
Notre expertise : Des indicateurs qui se mettent à jour seuls, fiables et lisibles par la direction comme par l'atelier.
Cas d'utilisation
Suivi de production en temps réel
Production suivie sur Excel, sans visibilité temps réel. → Application métier connectée + dashboard cadence/qualité/rebuts. → Décisions plus rapides, moins de rebuts, reporting automatique.
Bénéfices business
- Applications métier sur-mesure (production, qualité, stocks)
- Dashboards temps réel (OEE, rebuts, cadence)
- Automatisation des saisies et des rapports
- IA prédictive (maintenance, contrôle qualité)
Plusieurs heures/jour récupérées par équipe, moins de rebuts et de pannes subies, et des décisions pilotées par la donnée en temps réel.
Questions fréquentes
OTIKA intervient-elle auprès des entreprises industrie de Lyon ?
Oui. Nous accompagnons les entreprises partout en France. Nous accompagnons les acteurs industrie du bassin de Lyon à distance et sur site selon les besoins.
Qu'apporte application métier à une entreprise industrie ?
Application métier sur-mesure pour gagner en efficacité, fiabiliser vos données et piloter votre activité.
Combien de temps pour un projet de application métier ?
Selon le périmètre, de quelques semaines pour un premier module à quelques mois pour une plateforme complète. Devis gratuit après cadrage.